一、潤滑油濾油機用途：

☆ 適用于機械制造、冶金、礦山、石油、化工、電力、交通、鐵路等行業(yè)，主要用于對機械油、液壓油、壓縮機油、冷凍機油、熱處理油、柴油、齒輪油、汽油機油等不合格潤滑油品的凈化處理。

☆ 通過對真空分離系統(tǒng)和雜質過濾系統(tǒng)的特殊設計，可有效除去油液中的水分、氣體、雜質及揮發(fā)物（如酒精、汽油、氨氣等）。提高油液品質、恢復潤滑油粘度、閃點及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運行。

二、潤滑油濾油機特點：

1、采用精密濾芯，濾除雜質能力強，大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒，同時配備永磁過濾器以濾除含鐵類的細微雜質。

2、該機破乳化能力*，*而*的脫氣、脫水系統(tǒng)，采用三維立體蒸發(fā)技術，多層次油水分離技術，迅速分離油中的大量水分，也能脫出油中的微量水分和氣體。

3、*介質吸熱冷凝系統(tǒng)、自動分離冷凝水裝置、自動恒溫控制、紅外線自動液位控制、自動消泡控制、自動超壓力停機保護、自動反沖洗功能及精良的配置。保證設備高性能運行，操作簡單、安全、可靠。

4、使用紅外線液位控制，*避免了跑油現(xiàn)象，可*實現(xiàn)無人值守的在線濾油，運行狀態(tài)由指示燈顯示。

5、加熱系統(tǒng)采用*化的管路設計，加熱負荷低、確保加熱均勻，無“死油區(qū)”、油溫穩(wěn)定。采用多組加熱，能根據(jù)即時油溫自動控制加熱功率投入量，使設備更節(jié)能。

6、設計安裝超高溫保護器，同時避免油過熱碳化。

7、本機連鎖安全保護,進油與加熱系統(tǒng)連鎖，避免誤操作帶來的不利影響，該機處理周期短、效率高，能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質及揮發(fā)物（如酒精、汽油、氨氣等）。

8、選用耐腐蝕、耐高溫、機械強度高的過濾原件和連接密封材料，真空泵和輸油泵采用產(chǎn)品，并對密封作專業(yè)技術處理，無泄漏、運行噪音低，使用壽命長。

三、潤滑油濾油機可選配置及設備形式：

☆ 根據(jù)用戶的需要可選配PLC全自動智能控制，觸摸屏操作，并設動態(tài)顯示。
☆ 真空泵、油泵、電器部件均選用國產(chǎn)、進口及合資?？蛇x配帶累加功能的流量計。
☆ 根據(jù)客戶使用現(xiàn)場環(huán)境，可選配BT級“或”CT級防爆。

☆ 整機結構一般為移動敞開式，根據(jù)用戶要求可特殊制作成固定式、全封閉式、半封閉式、遮檐式、帆布蓬、拖車式。

☆ 客戶可根據(jù)需要任意選擇設備顏色和設備材質。

四、潤滑油濾油機技術參數(shù)表：

注：以上技術參數(shù)僅供選型參考，隨著技術的不斷進步會有所調(diào)整。歡迎拔打：（24小時）